建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ305-2013
2013年6月24日發(fā)布 2014年1月1日實(shí)施
總則
1.0.1 為加強(qiáng)建筑施工升降設(shè)備設(shè)施(以下簡(jiǎn)稱升降設(shè)備設(shè)施)的檢驗(yàn),根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī),確保升降設(shè)備設(shè)施的安全,制定本標(biāo)準(zhǔn)。
1.0.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑施工使用的附著式升降腳手架、高處作業(yè)吊籃、龍門架及井架物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔式起重機(jī)等升降設(shè)備設(shè)施安裝、使用的檢驗(yàn)。
1.0.3 升降設(shè)備設(shè)施的安裝、使用檢驗(yàn)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2 術(shù)語(yǔ)和符號(hào)
2.1 術(shù)語(yǔ)
2.1.1 升降設(shè)備 lifting equipments
由專業(yè)生產(chǎn)廠家制造的能夠自行升降,垂直、水平運(yùn)送物料或人員的施工機(jī)械。
2.1.2 升降設(shè)施 lifting facilities
主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件為工廠制造的金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,在現(xiàn)場(chǎng)按特定的程序組裝后,附著在建筑物上能夠沿著建筑物自行升降的施工作業(yè)平臺(tái)和防護(hù)設(shè)施。
2.1.3 升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn) testing of lifting equipments and facilities
對(duì)安裝、使用的升降設(shè)備設(shè)施的安全使用條件、安全裝置可靠性與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及相關(guān)技術(shù)文件符合程度的驗(yàn)證。
2.1.4 受檢單位 the units being inspected
升降設(shè)備、升降設(shè)施的安裝單位或使用單位。
2.2 符號(hào)
2.2.1 Qm—最大額定起重量。
2.2.2 Q0—額定起重量。
2.2.3 R0—最大工作幅度。
2.2.4 V—額定提升速度。
3 基本規(guī)定
3.0.1 升降設(shè)備設(shè)施超過(guò)使用年限時(shí),應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行評(píng)估。
3.0.2 受檢單位應(yīng)提供與檢驗(yàn)升降設(shè)備設(shè)施安裝使用有關(guān)的過(guò)程記錄。
3.0.3 升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)應(yīng)采用適宜的儀器、設(shè)備和工具,屬于法定計(jì)量檢定范疇的儀器、設(shè)備和工具,必須經(jīng)過(guò)法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)計(jì)量檢定合格,并應(yīng)在有效期內(nèi)。
3.0.4 檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)具備的條件應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 無(wú)雨雪、大霧,且風(fēng)速不應(yīng)大于8.3m/s;
2 環(huán)境溫度宜為-15℃~+40℃;
3 現(xiàn)場(chǎng)供電電壓波動(dòng)偏差應(yīng)為±5%;
4 應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)域和警示標(biāo)識(shí)。
3.0.5 升降設(shè)備設(shè)施的檢驗(yàn)分為保證項(xiàng)目和一般項(xiàng)目,檢驗(yàn)結(jié)果可分為合格和不合格。
1 當(dāng)保證項(xiàng)目和一般項(xiàng)目檢驗(yàn)全部合格時(shí),判定為合格;
2 當(dāng)保證項(xiàng)目檢驗(yàn)全部合格,一般項(xiàng)目檢驗(yàn)中不合格項(xiàng)目數(shù)符合下列規(guī)定時(shí),可判定為合格。
1) 附著式升降腳手架、高處作業(yè)吊籃、龍門架及井架物料提升機(jī)不得超過(guò)3項(xiàng);
2) 施工升降機(jī)不得超過(guò)4項(xiàng);
3) 塔式起重機(jī)不得超過(guò)5項(xiàng)。
3 當(dāng)保證項(xiàng)目檢驗(yàn)有不合格或一般項(xiàng)目檢驗(yàn)中不合格項(xiàng)目數(shù)超過(guò)本條第2款規(guī)定時(shí),判定為不合格。
3.0.6 經(jīng)檢驗(yàn)判定合格的,若一般項(xiàng)目存在不合格項(xiàng),應(yīng)整改至合格后方可使用,并應(yīng)將整改資料報(bào)檢驗(yàn)方。
3.0.7 嚴(yán)禁使用經(jīng)檢驗(yàn)不合格的建筑施工升降設(shè)備設(shè)施。
3.0.8 升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)后應(yīng)出具檢驗(yàn)報(bào)告,并應(yīng)存檔。
4 附著式升降腳手架
4.1 一般規(guī)定
4.1.1 受檢單位應(yīng)具有下列資料:
1 專業(yè)分包合同及安全協(xié)議;
2 專項(xiàng)施工方案;
3 產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書;
4 提升設(shè)備的合格證書;
5 安裝、調(diào)試自檢記錄;
6 提升(下降)前、后自檢記錄。
4.1.2 應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A填寫檢驗(yàn)報(bào)告。當(dāng)受檢單位提供的資料不齊全時(shí),不得進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.2 檢驗(yàn)內(nèi)容及要求
4.2.1 架體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 所有主要承力構(gòu)件應(yīng)無(wú)明顯塑性變形、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷;
2 架體總高度應(yīng)與施工方案相符,且不應(yīng)大于所附著建筑物的5倍樓層高;
3 架體寬度不應(yīng)大于1.2m;
4 架體支承跨度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,直線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于7m,折線或曲線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于5.4m;
5 架體的水平懸挑長(zhǎng)度不應(yīng)大于1/2水平支承跨度,并不應(yīng)大于2m,單跨式附著升降腳手架架體的水平懸挑長(zhǎng)度不應(yīng)大于1/4的支承跨度;
6 架體全高與支承跨度的乘積不應(yīng)大于110㎡;
7 相鄰提升機(jī)位間的高差不得大于30mm,整體架最大升降差不得大于80mm。
4.2.2 豎向主框架應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 附著式升降腳手架應(yīng)在附著支承結(jié)構(gòu)部位設(shè)置與架體高度相等的豎向主框架,豎向主框架應(yīng)為桁架或剛架結(jié)構(gòu),其桿件連接的節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用焊接或螺栓連接,并應(yīng)與水平支撐桁架和架體構(gòu)架構(gòu)成空間幾何不可變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu);
2 主框架的強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;
3 主框架內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)軌,主框架與導(dǎo)軌應(yīng)采用剛性連接;
4 豎向主框架的垂直偏差不應(yīng)大于5/1000,且不應(yīng)大于60mm。
4.2.3 水平支承桁架桿件的軸線應(yīng)相交于節(jié)點(diǎn)上,各節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用焊接或螺栓連接,且應(yīng)為定型桁架結(jié)構(gòu)。在相鄰兩榀豎向主框架中間應(yīng)連續(xù)設(shè)置。
4.2.4 架體構(gòu)架應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 架體構(gòu)架相鄰立桿連接接頭不應(yīng)在同一水平面上,且不得搭接;對(duì)底部采用套接或插接的可除外;
2 架體外立面應(yīng)沿全高設(shè)置剪刀撐,剪刀撐的斜桿水平夾角應(yīng)為45°~60°,并應(yīng)將豎向主框架、水平支承桁架和架體構(gòu)架連成一體;
3 架體應(yīng)在下列部位采取可靠的加強(qiáng)構(gòu)造措施:
1) 架體與附墻支座的連接處;
2) 架體上提升機(jī)構(gòu)的設(shè)置處;
3) 架體上防墜、防傾裝置的設(shè)置處;
4) 架體吊拉點(diǎn)設(shè)置處;
5) 架體平面的轉(zhuǎn)角處;
6) 當(dāng)遇到塔吊、施工升降機(jī)、物料平臺(tái)等設(shè)施,需斷開(kāi)處!
4 各扣件、連接螺栓應(yīng)齊全、緊固,扣件螺栓擰緊力矩應(yīng)為40N·m~65N·m。采用扣件式腳手架搭設(shè)的架體,其步距應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的要求!
5 架體懸挑端應(yīng)以豎向主框架為中心成對(duì)設(shè)置對(duì)稱斜拉桿,其水平夾角不應(yīng)小于45°;
6 在升降和使用工況下,架體懸臂高度均不應(yīng)大于架體高度的2/5,并不應(yīng)大于6m;
7 物料平臺(tái)不得與附著式升降腳手架各部位和各結(jié)構(gòu)構(gòu)件相連或干涉,其荷載應(yīng)直接傳遞給建筑工程結(jié)構(gòu)。
4.2.5 豎向主框架所覆蓋的高度內(nèi)每一個(gè)樓層均應(yīng)設(shè)置一處附墻支座,且應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 附墻支座錨固處的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)值,且應(yīng)大于C10;
2 附墻支座錨固螺栓孔應(yīng)垂直于工程結(jié)構(gòu)外表面;
3 附墻支座錨固螺栓應(yīng)采取防松措施,螺栓露出螺母端部的長(zhǎng)度不應(yīng)少于3倍螺距,并不應(yīng)小于10㎜;
4 附墻支座錨固螺栓墊板規(guī)格不應(yīng)小于100mm×100mm×10mm;
5 附墻支座錨固處應(yīng)采用兩根或以上的附著錨固螺栓!
4.2.6 防傾裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 每一個(gè)附墻支座上應(yīng)配置防傾裝置;
2 防傾裝置應(yīng)采用螺栓或焊接與附著支承結(jié)構(gòu)連接,不得采用扣件方式連接;
3 在升降工況下,最上和最下兩個(gè)導(dǎo)向件之間的最小間距不應(yīng)小于架體高度的1/4或2.8m。
4.2.7 架體升降到位后,每一附墻支座與豎向主框架應(yīng)采取固定裝置或措施。
4.2.8 防墜裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 防墜裝置在使用和升降工況下均應(yīng)設(shè)置在豎向主框架部位,并應(yīng)附著在建筑物上,每一個(gè)升降機(jī)位不應(yīng)少于一處;
2 防墜裝置應(yīng)有安裝時(shí)的檢驗(yàn)記錄。
4.2.9 防墜裝置與提升設(shè)備嚴(yán)禁設(shè)置在同一個(gè)附墻支承結(jié)構(gòu)上。
4.2.10 架體安全防護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 架體外側(cè)應(yīng)用密目式安全網(wǎng)等進(jìn)行全封閉;
2 架體底層的腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密,在腳手板的下部應(yīng)采用安全網(wǎng)兜底,與建筑物外墻之間應(yīng)采用硬質(zhì)翻板封閉;
3 作業(yè)層外側(cè)應(yīng)設(shè)置1.2m高的防護(hù)欄桿和180㎜高的擋腳板;
4 當(dāng)整體式附著升降腳手架中間斷開(kāi)時(shí),其斷開(kāi)處必須封閉,并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿;
5 使用工況下架體與工程結(jié)構(gòu)表面之間應(yīng)采取可靠的防止人員和物料墜落的防護(hù)措施。
4.2.11 同步控制裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 當(dāng)附著式升降腳手架升降時(shí),應(yīng)配備有限制荷載自控系統(tǒng)或水平高差的同步控制系統(tǒng);
2 限制荷載自控系統(tǒng)應(yīng)具有超載15%時(shí)的聲光報(bào)警和顯示報(bào)警機(jī)位,超載30%時(shí),應(yīng)具有自動(dòng)停機(jī)的功能;
3 水平高差同步控制系統(tǒng)應(yīng)具有當(dāng)水平支承桁架兩端高差達(dá)到30㎜時(shí)能自動(dòng)停機(jī)功能。
4.2.12 中央控制裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 應(yīng)具備點(diǎn)控群控功能;
2 應(yīng)具有顯示各機(jī)位即時(shí)荷載值及狀態(tài)的功能;
3升降的控制裝置,應(yīng)放置在樓面上,不應(yīng)設(shè)在架體上。
4.2.13 提升設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 提升設(shè)備應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)和架體有可靠連接;
2 吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂,不得補(bǔ)焊;
3 液壓提升裝置管路應(yīng)無(wú)滲漏;
4 鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī) 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972的規(guī)定。
4.2.14 電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 供電系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定;
2 應(yīng)設(shè)置專用開(kāi)關(guān)箱;
3 絕緣電阻不應(yīng)小于0.5MΩ。
4.2.15 附著式腳手架架體上應(yīng)有防火措施。
5 高處作業(yè)吊籃
5.1 一般規(guī)定
5.1.1 受檢單位應(yīng)具有下列資料:
1 產(chǎn)品出廠合格證;
2 安全鎖標(biāo)定證書;
3 使用說(shuō)明書;
4 安裝合同和安全協(xié)議;
5 專項(xiàng)施工方案及作業(yè)平面布置圖;
6 安裝自檢驗(yàn)收表。
5.1.2 應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B填寫檢驗(yàn)報(bào)告。當(dāng)受檢單位提供的資料不齊全時(shí),不得進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.2 檢驗(yàn)內(nèi)容及要求
5.2.1 結(jié)構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)的鋼結(jié)構(gòu)及焊縫應(yīng)無(wú)明顯變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕;
2 結(jié)構(gòu)件各連接螺栓應(yīng)齊全、緊固,并應(yīng)有防松措施;所有連接銷軸使用應(yīng)正確,均應(yīng)有可靠軸向止動(dòng)裝置。
5.2.2 懸吊平臺(tái)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 懸吊平臺(tái)拼接總長(zhǎng)度應(yīng)符合使用說(shuō)明書的要求;
2 底板應(yīng)牢固,無(wú)破損,并應(yīng)有防滑措施;
3 護(hù)欄靠工作面一側(cè)高度不應(yīng)小于800mm,其余部位高度不應(yīng)小于1100mm;
4 四周底部擋板應(yīng)完整、無(wú)間斷,高度不應(yīng)小于150mm,與底板間隙不應(yīng)大于5mm;
5 與建筑物墻面間應(yīng)設(shè)有導(dǎo)輪或緩沖裝置;
6 懸吊平臺(tái)運(yùn)行通道應(yīng)無(wú)障礙物。
5.2.3 鋼絲繩應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 吊籃鋼絲繩的型號(hào)和規(guī)格應(yīng)符合使用說(shuō)明書的要求;
2 工作鋼絲繩直徑不應(yīng)小于6mm;
3 安全鋼絲繩應(yīng)選用與工作鋼絲繩相同的型號(hào)、規(guī)格,在正常運(yùn)行時(shí),安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂張緊狀態(tài);
4 安全鋼絲繩、工作鋼絲繩應(yīng)分別獨(dú)立懸掛,并不得松散、打結(jié),且應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī) 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972的規(guī)定;
5 安全鋼絲繩的下端必須安裝重砣,重砣底部至地面高度宜為100㎜~200㎜,且應(yīng)處于自由狀態(tài);
6 鋼絲繩的繩端固結(jié)應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定。
5.2.4 產(chǎn)品標(biāo)牌及警示標(biāo)志應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)固定可靠,易于觀察;
2 應(yīng)有重量限載的警示標(biāo)志。
5.2.5 懸掛機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 懸掛機(jī)構(gòu)前梁長(zhǎng)度和中梁長(zhǎng)度配比、額定載重量、配重重量及使用高度應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定;
2 懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物的作用力,應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求;
3 懸掛機(jī)構(gòu)橫梁應(yīng)水平,其水平度誤差不應(yīng)大于橫梁長(zhǎng)度的4%,嚴(yán)禁前低后高;
4 前支架不應(yīng)支撐在女兒墻外或建筑物挑檐邊緣等部位;
5 懸掛機(jī)構(gòu)吊點(diǎn)水平間距與懸吊平臺(tái)的吊點(diǎn)間距應(yīng)相等,其誤差不應(yīng)大于50mm;
6 懸掛機(jī)構(gòu)的前梁不應(yīng)支撐在非承重建筑結(jié)構(gòu)上。不使用前支架的,前梁上的擱置支撐中心點(diǎn)應(yīng)和前支架的支撐點(diǎn)相重合,工作時(shí)不得自由滑移,并應(yīng)有專項(xiàng)施工方案。
5.2.6 配重應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 配重件重量及幾何尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書要求,并應(yīng)有重量標(biāo)記,其總重量應(yīng)滿足產(chǎn)品說(shuō)明書的要求,不得使用破損的配重件或其他替代物;
2 配重件應(yīng)固定在配重架上,并應(yīng)有防止可隨意移除的措施!
5.2.7 安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 上行程限位應(yīng)動(dòng)作正常、靈敏有效;
2 制動(dòng)器應(yīng)靈敏有效,手動(dòng)釋放裝置應(yīng)有效;
3 應(yīng)獨(dú)立設(shè)置作業(yè)人員專用的掛設(shè)安全帶的安全繩,安全繩應(yīng)可靠固定在建筑物結(jié)構(gòu)上,不應(yīng)有松散、斷股、打結(jié),在各尖角過(guò)渡處應(yīng)有保護(hù)措施。
5.2.8 安全鎖應(yīng)完好有效,嚴(yán)禁使用超過(guò)有效標(biāo)定期限的安全鎖。
5.2.9 電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 主要電氣元件應(yīng)工作正常,固定可靠;電控箱應(yīng)有防水、防塵措施;主供電電纜在各尖角過(guò)渡處應(yīng)有保護(hù)措施;
2 懸吊平臺(tái)上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕。急停按鈕不得自動(dòng)復(fù)位;
3 帶電零部件與機(jī)體間的絕緣電阻不宜小于2MΩ;
4 專用開(kāi)關(guān)箱應(yīng)設(shè)置隔離、過(guò)載、短路、漏電等電氣保護(hù)裝置,并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。
6 龍門架及井架物料提升機(jī)
6.1 一般規(guī)定
6.1.1 受檢單位應(yīng)具有下列資料:
1 產(chǎn)品出廠合格證、備案證明
2 安裝告知手續(xù);
3 使用說(shuō)明書;
4 防墜安全器說(shuō)明書;
6.1.2 物料提升機(jī)安裝前,必須提供制造商特種設(shè)備制造許可證和出廠合格證等證件資料。安裝單位必須提供資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證、安裝人員名單及操作上崗證。
6.1.3 檢驗(yàn)單位應(yīng)審核安裝方案、物料提升機(jī)使用說(shuō)明書、基礎(chǔ)檢驗(yàn)記錄、防墜器(斷繩保護(hù))說(shuō)明書等技術(shù)資料。
6.1.4 物料提升機(jī)嚴(yán)禁使用摩擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)。
6.1.5 物料提升機(jī)有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn):
1 正常工作狀態(tài)下的物料提升機(jī)作業(yè)周期超過(guò)一年;
2 物料提升機(jī)閑置時(shí)間超過(guò)6個(gè)月;
3 經(jīng)過(guò)大修、技術(shù)改進(jìn)及新安裝的物料提升機(jī)交付使用前;
4 經(jīng)過(guò)暴風(fēng)、地震及機(jī)械事故,物料提升機(jī)結(jié)構(gòu)的剛度、穩(wěn)定性及安全裝置的功能受到損害的。
6.2 檢驗(yàn)儀器及工具
6.2.1 物料提升機(jī)的檢驗(yàn)應(yīng)配備下列儀器及工具:
溫濕度計(jì)、接地電阻測(cè)量?jī)x、絕緣電阻儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測(cè)力儀、風(fēng)速儀、游標(biāo)卡尺、卷尺、塞尺、鋼直尺、萬(wàn)用表、力矩扳手、常用電工工具。
6.2.2 檢驗(yàn)儀器及工具的精度應(yīng)滿足下列要求:
1 對(duì)質(zhì)量、力、長(zhǎng)度、時(shí)間、電壓、電流檢驗(yàn)裝置應(yīng)在±1%范圍內(nèi);
2 對(duì)溫度檢驗(yàn)裝置應(yīng)在±2%范圍內(nèi);
3 鋼直尺直線度為0.01/300。
6.3 檢驗(yàn)內(nèi)容
6.3.1 基礎(chǔ)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 基礎(chǔ)尺寸、外形、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等應(yīng)符合使用說(shuō)明書要求。
2 基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水設(shè)施,確保不積水;基礎(chǔ)周邊3m之內(nèi)不得堆放材料及雜物。
3 基礎(chǔ)應(yīng)能承受最不利工作條件下的全部荷載;30m及以上物料提升機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。
6.3.2 架體結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)無(wú)扭曲、變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕。
2 結(jié)構(gòu)件各連接螺栓應(yīng)齊全、緊固,使用正確,有防松措施,螺栓露出螺母端部的長(zhǎng)度不小于10㎜。
3 架體垂直誤差不應(yīng)大于1.5/1000。
4 井架式物料提升機(jī)的架體在與各樓層通道相接的開(kāi)口處應(yīng)采取加強(qiáng)措施;
5 架體底部應(yīng)設(shè)高度不小于1.8m的防護(hù)圍欄或圍網(wǎng)以及圍欄門,并完好無(wú)損;圍欄門應(yīng)裝有電氣安全開(kāi)關(guān),吊籠應(yīng)在圍欄門關(guān)閉后才能啟動(dòng)。
6.3.3 吊籠的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 吊籠內(nèi)凈高度不應(yīng)小于2m;
2 吊籠進(jìn)出料口應(yīng)設(shè)置吊籠門,并采用電氣連鎖裝置;吊籠兩側(cè)立面及吊籠門應(yīng)全高度封閉,宜采用網(wǎng)板結(jié)構(gòu),孔徑應(yīng)小于25㎜。吊籠門的開(kāi)啟高度不應(yīng)低于1.8m;在任意500 mm2的面積上作用300N的力,在邊框任意一點(diǎn)作用1kN的力時(shí),不應(yīng)產(chǎn)生永久變形;
3 吊籠頂部宜采用厚度不小于1.5mm的冷軋鋼板,并應(yīng)設(shè)置鋼骨架;在任意0.01㎡面積上作用1.5kN的力時(shí),不應(yīng)產(chǎn)生永久變形;
4 吊籠底板應(yīng)有防滑、排水功能;其強(qiáng)度在承受125%額定荷載時(shí),不應(yīng)產(chǎn)生永久變形;底板宜采用厚度不小于50mm的木板或不小于1.5mm的鋼板;
5 吊籠應(yīng)采用滾動(dòng)導(dǎo)靴;
6 吊籠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)滿足墜落實(shí)驗(yàn)要求。
6.3.4 提升機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 在地面上安裝的卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)穩(wěn)定牢固,遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),架體底部導(dǎo)向滑輪和卷筒中間位置的連線應(yīng)與卷筒軸線垂直。導(dǎo)向輪與卷?yè)P(yáng)機(jī)的距離不應(yīng)小于卷筒長(zhǎng)度的20倍。
2 固定卷?yè)P(yáng)機(jī)的錨樁應(yīng)牢固可靠,不得以樹(shù)木,電桿代替錨樁。
3 提升鋼絲繩應(yīng)架起,使之不拖地和被水浸泡,如穿越道路要加設(shè)防護(hù)措施。
4 卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置防止鋼絲繩脫出卷筒的保護(hù)裝置。該裝置與卷筒外緣的間隙不應(yīng)大于3mm,并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。
5 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)?shù)趸\處于最低位置時(shí),卷筒上的鋼絲繩不得小于3圈。
6 鋼絲繩尾部在卷筒上的固定應(yīng)有防松或自緊性能。
7 滑輪組與架體(或吊籠)應(yīng)采用剛性連接,嚴(yán)禁采用鋼絲繩、鉛絲等柔性連接。禁止使用開(kāi)口板式滑輪。
8 過(guò)渡滑輪應(yīng)設(shè)防跳繩裝置,防跳繩間隙應(yīng)小于繩徑的20%。
9 制動(dòng)器應(yīng)動(dòng)作靈敏,工作可靠,有防護(hù)罩。
10 卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚,且具有防雨功能。
11 曳引機(jī)直徑與鋼絲繩直徑的比值不應(yīng)小于40,包角不宜小于150°;
12 當(dāng)曳引鋼絲繩為2根及以上時(shí),應(yīng)設(shè)置曳引力自動(dòng)平衡裝置。
6.3.5 鋼絲繩的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 鋼絲繩繩端固定應(yīng)牢固、可靠。采用金屬壓制接頭固定時(shí),接頭不應(yīng)有裂紋;楔塊固定時(shí),楔套不應(yīng)有裂紋,楔塊不應(yīng)松動(dòng)。繩夾固定時(shí),繩夾安裝應(yīng)正確,繩夾數(shù)應(yīng)滿足表6.3.5的要求。
表6.3.5 繩夾連接的安全要求
鋼絲繩直徑(mm)
|
≤10
|
10~20
|
21~26
|
28~36
|
36~40
|
最少繩夾數(shù)(個(gè))
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
繩夾間距(mm)
|
80
|
140
|
160
|
220
|
240
|
2 鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,與滑輪和卷筒相匹配,并正確穿繞。鋼絲繩應(yīng)潤(rùn)滑良好。不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦。
3 鋼絲繩不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等現(xiàn)象。
4 鋼絲繩直徑減小量不應(yīng)大于公稱直徑的7%。
5 鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過(guò)表5.3.3規(guī)定的數(shù)值。
6.3.6 導(dǎo)向及緩沖裝置的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 吊籠導(dǎo)靴與導(dǎo)軌之間的安裝間隙不應(yīng)大于5㎜~10mm。
2 吊籠導(dǎo)軌接點(diǎn)截面錯(cuò)位不應(yīng)大于1.5 mm,對(duì)重導(dǎo)軌、防墜器導(dǎo)軌接點(diǎn)截面錯(cuò)位不應(yīng)大于0.5mm。
3 架體的底部應(yīng)設(shè)置緩沖器,并能承受吊籠及對(duì)重下降時(shí)相應(yīng)沖擊荷載。
6.3.7 停層的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 各停層平臺(tái)搭設(shè)應(yīng)牢固、安全可靠,兩邊應(yīng)設(shè)置不小于1.5m高的防護(hù)欄桿,并全封閉。
2 各停層平臺(tái)應(yīng)設(shè)置常閉平臺(tái)門,平臺(tái)門應(yīng)定型化、工具化,其高度不宜小于1.8m ,并向內(nèi)側(cè)開(kāi)啟。
6.3.8 安全裝置的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 應(yīng)設(shè)置起重量限制器,當(dāng)荷載達(dá)到額定起重量的90%時(shí),起重量限制器應(yīng)發(fā)出警示信號(hào);當(dāng)荷載達(dá)到額定起重量的110%時(shí),起重量限制器應(yīng)切斷上升主電路電源。
2 吊籠應(yīng)設(shè)置防墜安全器。當(dāng)提升鋼絲繩斷繩時(shí),防墜安全器應(yīng)制停帶有額定起重量的吊籠,且不應(yīng)造成結(jié)構(gòu)損壞。自升平臺(tái)應(yīng)采用漸進(jìn)式防墜安全器。
3 應(yīng)設(shè)置上限位開(kāi)關(guān),當(dāng)?shù)趸\上升至限定位置時(shí),觸發(fā)限位開(kāi)關(guān),吊籠被制停,上部越程距離不應(yīng)小于3m。
4 應(yīng)設(shè)置下限位開(kāi)關(guān),當(dāng)?shù)趸\下降至限定位置時(shí),觸發(fā)限位開(kāi)關(guān),吊籠被制停。
5 應(yīng)設(shè)置非自動(dòng)復(fù)位型緊急斷電開(kāi)關(guān),且開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置。
6 應(yīng)設(shè)置上料口防護(hù)棚,其寬度應(yīng)大于吊籠寬度,其長(zhǎng)度不應(yīng)小于3米。
7 安全?垦b置應(yīng)為剛性機(jī)構(gòu),吊籠停層時(shí),安全?垦b置應(yīng)能可靠承擔(dān)吊籠自重、額定荷載及運(yùn)料人員等全部工作荷載。
8 應(yīng)設(shè)信號(hào)裝置,該裝置由司機(jī)控制,其音量應(yīng)能使各層裝卸物料人員清晰聽(tīng)到。 9 當(dāng)司機(jī)對(duì)吊籠升降運(yùn)行、停層平臺(tái)觀察視線不清時(shí),必須設(shè)置通信裝置,通信裝置應(yīng)同時(shí)具備語(yǔ)音和影像顯示功能。 6.3.9 附墻裝置的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 物料提升機(jī)應(yīng)按說(shuō)明書設(shè)計(jì)要求設(shè)附墻裝置,其間隔一般不宜大于6m 。 2 附墻架與架體及建筑物之間,均應(yīng)采用剛性件連接,不得與腳手架連接。 6.3.10 纜風(fēng)繩的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 當(dāng)提升機(jī)受到條件限制無(wú)法設(shè)置附墻裝置時(shí),應(yīng)按說(shuō)明書要求采用纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體,其安裝應(yīng)符合說(shuō)明書的要求。
2 纜風(fēng)繩與地面夾角宜為45°~60°,其下端應(yīng)與地錨牢靠連接。
3 架體高度30m及以上時(shí),不得使用纜風(fēng)繩。
6.3.11 電氣系統(tǒng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 應(yīng)設(shè)專用開(kāi)關(guān)箱,有短路、過(guò)載及漏電保護(hù);各電器安裝正確,參數(shù)匹配。
2 電氣設(shè)備的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ。
3 提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)與專用保護(hù)零線PE電氣連接,其重復(fù)接地電阻不應(yīng)大于10Ω。
4 工作照明的開(kāi)關(guān)應(yīng)與主電源開(kāi)關(guān)相互獨(dú)立。當(dāng)提升機(jī)主電源切斷時(shí),工作照明不應(yīng)斷電。
5 禁止使用倒順開(kāi)關(guān)作為卷?yè)P(yáng)機(jī)的控制開(kāi)關(guān)。
6.3.12 司機(jī)室的檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 司機(jī)室應(yīng)搭設(shè)牢靠,能防雨,視線良好。
2 司機(jī)室照明應(yīng)滿足使用要求。
3 司機(jī)室應(yīng)有安全操作標(biāo)示標(biāo)牌。
4 操作柜操作按鈕應(yīng)有指示功能和動(dòng)作方向的標(biāo)志。
7 施工升降機(jī)
7.1 一般規(guī)定
7.1.1 檢驗(yàn)時(shí),檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備以下條件:
1 無(wú)雨雪、大霧,且風(fēng)速不大于8.3m/s;
2 環(huán)境溫度為-15℃~+40℃;
3 電網(wǎng)輸入電壓正常,額定電壓波動(dòng)范圍允許偏差±10%;
4 被檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)裝備設(shè)計(jì)所規(guī)定的全部安全裝置及附件;
5 現(xiàn)場(chǎng)清潔,與檢驗(yàn)無(wú)關(guān)的人員及設(shè)備、物品應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng),并設(shè)置警戒線。
7.1.2 安裝單位應(yīng)提供以下有效證件和技術(shù)資料:
1 安裝單位必須具備相應(yīng)的起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證;安裝人員必須具有建筑施工特種作業(yè)上崗證。
2 設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)提供設(shè)備生產(chǎn)廠家特種設(shè)備制造(生產(chǎn))許可證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明、出廠合格證、備案證明等證件資料。
3 受檢單位應(yīng)提供經(jīng)審批合格的安裝方案(含附著內(nèi)容)、基礎(chǔ)地基承載力勘察報(bào)告、基礎(chǔ)驗(yàn)收及其隱蔽工程資料、基礎(chǔ)混凝土試壓報(bào)告,地腳螺栓產(chǎn)品合格證、施工升降機(jī)安裝前檢查表、安裝自檢記錄、安裝合同(安全協(xié)議)等資料。
4 防墜安全器(限速器)標(biāo)定檢測(cè)報(bào)告。
7.1.3 施工升降機(jī)正常作業(yè)狀態(tài)下的噪聲應(yīng)符合表7.1.3的規(guī)定。
表7.1.3 噪聲限值 單位為dB(A)
測(cè)量部位
|
單傳動(dòng)
|
并聯(lián)雙傳動(dòng)
|
并聯(lián)三傳動(dòng)
|
液壓調(diào)速
|
吊籠內(nèi)
|
≤85
|
≤86
|
≤87
|
≤98
|
離傳動(dòng)系統(tǒng)1m處
|
≤88
|
≤90
|
≤92
|
≤110
|
7.1.4 施工升降機(jī)任何部分與架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合表7.1.4的規(guī)定。
最小安全距離
外電線電路電壓(kV)
|
<1
|
1~10
|
35~110
|
220
|
330~500
|
最小安全操作距離(m)
|
4
|
6
|
8
|
10
|
15
|
7.2 檢驗(yàn)儀器及工具
7.2.1 施工升降機(jī)檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)配備以下儀器和工具: 溫濕度計(jì)、接地電阻測(cè)量?jī)x、絕緣電阻儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測(cè)力儀、風(fēng)速儀、游標(biāo)卡尺、卷尺、塞尺、鋼直尺、萬(wàn)用表、鉗形電流表、力矩扳手、常用電工工具、聲級(jí)計(jì)、測(cè)溫儀。
7.2.2 檢驗(yàn)儀器及工具的精度應(yīng)滿足下列要求:
1 質(zhì)量、力、長(zhǎng)度、時(shí)間、電壓、電流檢驗(yàn)裝置應(yīng)在±1%范圍內(nèi);
2 溫度檢驗(yàn)裝置應(yīng)在±2%范圍內(nèi);
3 鋼直尺直線度為0.01/300。
7.3 檢驗(yàn)內(nèi)容 7.3.1 基礎(chǔ)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 基礎(chǔ)應(yīng)滿足使用說(shuō)明書的要求,或有專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案。
2 基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水設(shè)施。
7.3.2 防護(hù)圍欄的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 施工升降機(jī)應(yīng)設(shè)置高度不低于1.8 m的地面防護(hù)圍欄,鋼絲繩式貨用施工升降機(jī)地面防護(hù)圍欄的高度不應(yīng)低于1.5m;圍欄應(yīng)符合產(chǎn)品要求,無(wú)缺損。
2 圍欄門的開(kāi)啟高度不應(yīng)低于1.8 m;圍欄門應(yīng)裝有機(jī)械鎖緊裝置和電氣安全開(kāi)關(guān),當(dāng)?shù)趸\位于底部規(guī)定位置時(shí),圍欄門才能開(kāi)啟,且在該門開(kāi)啟后吊籠不能起動(dòng)。
7.3.3 吊籠的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 載人吊籠門框凈高應(yīng)不低于2m,凈寬應(yīng)不小于0.6m,吊籠箱體完好,無(wú)破損。
2 吊籠門應(yīng)設(shè)置機(jī)械鎖止裝置和電氣安全開(kāi)關(guān),只有當(dāng)門完全關(guān)閉后,吊籠才能啟動(dòng)。
3 如果吊籠頂板作為安裝、拆卸、維修的平臺(tái),則頂板應(yīng)抗滑且周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄,該護(hù)欄的上扶手高度不小于1.1 m,中間應(yīng)設(shè)橫桿,踢腳板高度不小于l00 mm。護(hù)欄與頂板邊緣的距離不應(yīng)大于100 mm。
4 貨用施工升降機(jī)的吊籠也應(yīng)設(shè)置頂棚,側(cè)面圍護(hù)高度不應(yīng)小于1.5m;
5 封閉式吊籠頂部應(yīng)有緊急出口,并配有專用扶梯,出口應(yīng)裝有向外開(kāi)啟的活板門,門上應(yīng)設(shè)有安全開(kāi)關(guān),當(dāng)門打開(kāi)時(shí),吊籠不能啟動(dòng);
6 吊籠內(nèi)應(yīng)有備案標(biāo)牌、安全操作規(guī)程;操作開(kāi)關(guān)及其它危險(xiǎn)處應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志;
7.3.4 架體結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 對(duì)垂直安裝的齒輪齒條式施工升降機(jī),導(dǎo)軌架軸心線對(duì)底座水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度偏差應(yīng)符合表7.3.4的規(guī)定。
對(duì)傾斜式或曲線式導(dǎo)軌架的對(duì)垂直安裝的齒輪齒條式施工升降機(jī),其導(dǎo)軌架正面的垂直度偏差應(yīng)符合表7.3.4的規(guī)定。
對(duì)鋼絲繩式施工升降機(jī),導(dǎo)軌架軸心線對(duì)底座水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度偏差不應(yīng)大于導(dǎo)軌架高度的1.5/1000。
表7.3.4安裝垂直度偏差
導(dǎo)軌架假設(shè)高度h(m)
|
h≤70
|
70<h≤100
|
100<h≤150
|
150<h≤200
|
h>200
|
垂直度偏差 (mm)
|
不大于(1/1000)²h
|
≤70
|
≤90
|
≤110
|
≤130
|
對(duì)鋼絲繩式施工升降機(jī),垂直度偏差不大于(1.5/1000)²h
|
2 主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)無(wú)扭曲、變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕,焊縫應(yīng)無(wú)明顯可見(jiàn)的焊接缺陷。
3 結(jié)構(gòu)件各連接螺栓齊全、緊固,使用正確,有防松措施,螺栓露出螺母端部的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10㎜;銷軸連接有可靠軸向止動(dòng)裝置。
4 附墻裝置應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書要求安裝設(shè)置,嚴(yán)禁使用自制構(gòu)件;附著裝置的附著點(diǎn)應(yīng)滿足施工升降機(jī)的承載要求。
5 附著裝置應(yīng)完好無(wú)損,固定可靠;當(dāng)導(dǎo)軌架與建筑物的距離超過(guò)使用說(shuō)明書規(guī)定時(shí),應(yīng)有專項(xiàng)施工方案和計(jì)算書。
6 最上一道附著裝置以上的導(dǎo)軌架自由端高度不得超過(guò)說(shuō)明書規(guī)定。
7.3.5 層門層站的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 施工升降機(jī)各停層應(yīng)設(shè)置層門,層門凈高度不應(yīng)低于1.8m,貨用施工升降機(jī)層門凈高度不低于1.5m,不應(yīng)突出到吊籠的升降通道上;層門與正常工作的吊籠運(yùn)動(dòng)部件的安全距離不應(yīng)小于0.85m;如果施工升降機(jī)額定提升速度不大于0.7m/s時(shí),則此安全距離可為0.5m;層門可采用實(shí)體板、沖孔板、焊接或編織網(wǎng)等制作,網(wǎng)孔門的孔眼或開(kāi)口大小及承載力應(yīng)符合規(guī)定。層門開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)置在吊籠側(cè),樓層內(nèi)工作人員應(yīng)無(wú)法開(kāi)啟。
2 層門開(kāi)、關(guān)過(guò)程應(yīng)由吊籠內(nèi)司機(jī)操作,不得受吊籠運(yùn)動(dòng)的直接控制。
3 各樓層應(yīng)設(shè)置樓層標(biāo)識(shí)。夜間應(yīng)有照明。
4 樓層卸料平臺(tái)搭設(shè)應(yīng)牢固可靠;距吊籠門框外緣間隙不應(yīng)大于50mm;樓層卸料平臺(tái)不應(yīng)與施工升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)相連接,應(yīng)為獨(dú)立支撐體系。
7.3.6 鋼絲繩的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 鋼絲繩的使用應(yīng)符合表5.3.3和6.3.5的規(guī)定。
2 鋼絲繩規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合說(shuō)明書要求。 7.3.7 滑輪的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好,出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)視為不合格:
1) 出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷;
2) 輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%;
3) 輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的25%或槽底出現(xiàn)溝槽。
2 應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置,該裝置與滑輪外緣的間隙應(yīng)不大于0.2倍鋼絲繩直徑,且不大于3㎜;防脫槽裝置可靠有效。
7.3.8 傳動(dòng)系統(tǒng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 傳動(dòng)系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)的零部件應(yīng)有防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施,且其防護(hù)設(shè)施應(yīng)便于維修檢查。
2 對(duì)SC型施工升降機(jī),其傳動(dòng)齒輪、防墜安全器的齒輪與齒條嚙合時(shí)接觸長(zhǎng)度沿齒高不得小于40%,沿齒長(zhǎng)不得小于50%。
7.3.9 導(dǎo)輪、背輪、安全擋塊的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 導(dǎo)輪連接及潤(rùn)滑應(yīng)良好,無(wú)明顯側(cè)傾偏擺現(xiàn)象。
2 背輪安裝應(yīng)牢靠,并貼緊齒條背面,無(wú)明顯側(cè)傾偏擺現(xiàn)象,潤(rùn)滑良好。
3 應(yīng)設(shè)有可靠有效的安全擋塊。
7.3.10 對(duì)重、緩沖裝置的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 對(duì)重應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志,重量符合說(shuō)明書要求,并有防脫軌保護(hù)裝置。
2 對(duì)重導(dǎo)向裝置應(yīng)正確可靠,對(duì)重軌道平直,接口無(wú)錯(cuò)位。
3 施工升降機(jī)其底座上應(yīng)設(shè)置吊籠和對(duì)重用緩沖裝置。當(dāng)?shù)趸\停在完全壓縮的緩沖裝置上時(shí),對(duì)重上面的自由行程不得小于0.5m。
7.3.11 制動(dòng)器的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)采用常閉式制動(dòng)器,制動(dòng)器動(dòng)作應(yīng)靈敏,工作可靠。
2 當(dāng)制動(dòng)器裝有手動(dòng)緊急操作裝置時(shí),應(yīng)能用持續(xù)力手動(dòng)松閘。
3 當(dāng)采用二套及以上獨(dú)立的傳動(dòng)系統(tǒng)時(shí),每套傳動(dòng)系統(tǒng)均應(yīng)具備各自獨(dú)立的制動(dòng)器。
4 制動(dòng)器的零部件不應(yīng)有明顯可見(jiàn)的裂紋、過(guò)度磨損、塑性變形及缺件等缺陷。
7.3.12 安全裝置的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 吊籠必須設(shè)防墜安全器,有對(duì)重的施工升降機(jī),當(dāng)對(duì)重質(zhì)量大于吊籠質(zhì)量時(shí),應(yīng)加設(shè)對(duì)重的防墜安全器,或吊籠設(shè)置雙向的限速保護(hù)裝置。
2 防墜安全器出廠后動(dòng)作速度不得隨意調(diào)整,鉛封或漆封應(yīng)完好無(wú)損,防墜安全器的使用應(yīng)在有效標(biāo)定期內(nèi)。
3 SC型施工升降機(jī)吊籠上沿每根導(dǎo)軌應(yīng)設(shè)置安全鉤,不少于兩個(gè)。安全鉤應(yīng)能防止吊籠脫離導(dǎo)軌架或防墜安全器輸出端小齒輪脫離齒條。
4 升降機(jī)必須設(shè)置自動(dòng)復(fù)位的上、下限位開(kāi)關(guān)。
5 升降機(jī)必須設(shè)置極限開(kāi)關(guān),吊籠運(yùn)行超出限位開(kāi)關(guān)時(shí),極限開(kāi)關(guān)須切斷總電源,使吊籠停止。極限開(kāi)關(guān)為非自動(dòng)復(fù)位型,其動(dòng)作后必須手動(dòng)復(fù)位才能使吊籠重新啟動(dòng)。
6 限位、極限開(kāi)關(guān)的安裝位置
1)上限位開(kāi)關(guān)的安裝位置: 當(dāng)額定提升速度小于0.8m/s時(shí),上部安全距離L不得小于1.8m;當(dāng)額定提升速度大于或等于0.8m/s時(shí),上部安全距離L不應(yīng)小于1.8+0.1v2(m)。
2)下限位開(kāi)關(guān)的安裝位置: 應(yīng)保證吊籠在額定載荷下降時(shí)觸板觸發(fā)下限位開(kāi)關(guān)使吊籠制停,此時(shí)觸板離觸發(fā)下極限開(kāi)關(guān)還應(yīng)有一定的行程。
7 上限位與上極限開(kāi)關(guān)之間的越程距離不應(yīng)小于0.15m。下極限開(kāi)關(guān)在正常工作狀態(tài)下,吊籠碰到緩沖器之前,觸板應(yīng)首先觸發(fā)下極限開(kāi)關(guān)。
8 用于對(duì)重的鋼絲繩應(yīng)裝有非自動(dòng)復(fù)位型的防松繩裝置。
7.3.13 電氣系統(tǒng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 施工升降機(jī)應(yīng)有主電路各相絕緣的手動(dòng)開(kāi)關(guān),該開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在便于操作之處。開(kāi)關(guān)手柄應(yīng)能單向切斷主電路且在“斷開(kāi)”的位置上應(yīng)能鎖住。
2 施工升降機(jī)應(yīng)設(shè)有專門的開(kāi)關(guān)箱。
3 施工升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備系統(tǒng)的金屬外殼均應(yīng)與專用保護(hù)零線PE電氣連接,重復(fù)接地電阻值不超過(guò)10Ω。
4 施工升降機(jī)應(yīng)設(shè)有檢修或拆裝時(shí)在吊籠頂部使用的控制裝置,當(dāng)在多速施工升降機(jī)吊籠頂操作時(shí),只允許吊籠以低速運(yùn)行?刂蒲b置應(yīng)安裝非自動(dòng)復(fù)位的急停開(kāi)關(guān),任何時(shí)候均可切斷電路停止吊籠的運(yùn)行。
5 在操縱位置上應(yīng)標(biāo)明控制元件的用途和動(dòng)作方向。
6 在施工升降機(jī)安裝高度大于120m,并超過(guò)建筑物高度時(shí)應(yīng)裝設(shè)紅色障礙燈,障礙燈電源不得因施工升降機(jī)停機(jī)而停電。
7 施工升降機(jī)的控制、照明、信號(hào)回路的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ,動(dòng)力電路的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于1 MΩ。
8 設(shè)備控制柜應(yīng)設(shè)有相序和斷相保護(hù)器及過(guò)載保護(hù)器;吊籠上、下運(yùn)行的接觸器應(yīng)電氣聯(lián)鎖。
9 操作控制臺(tái)應(yīng)安裝非自行復(fù)位的急停開(kāi)關(guān)。
10 電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)防止雨、雪、混凝土、砂漿等侵蝕的防護(hù)裝置。
8 塔式起重機(jī)
8.1 一般規(guī)定
8.1.1 檢驗(yàn)時(shí),檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備以下條件:
1 無(wú)雨雪、大霧,且風(fēng)速不大于8.3m/s;
2 環(huán)境溫度為-15℃~+40℃;
3 電網(wǎng)輸入電壓正常,額定電壓波動(dòng)范圍允許偏差±10%;
4 被檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)裝備設(shè)計(jì)所規(guī)定的全部安全裝置及附件;
5 現(xiàn)場(chǎng)清潔,與檢驗(yàn)無(wú)關(guān)的人員及設(shè)備、物品應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng),并設(shè)置警戒線。
8.1.2 安裝單位必須具備相應(yīng)的起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證;安裝人員必須具有建筑施工相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格和上崗證。
8.1.3 設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)提供設(shè)備生產(chǎn)廠家特種設(shè)備制造(生產(chǎn))許可證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明、出廠合格證、備案證明等證件資料。
8.1.4 受檢單位應(yīng)提供審批合格的安裝方案(含附著方案)、起重機(jī)基礎(chǔ)地耐力勘察報(bào)告、基礎(chǔ)驗(yàn)收及其隱蔽工程資料、基礎(chǔ)混凝土試壓報(bào)告,地腳螺栓產(chǎn)品合格證、塔式起重機(jī)安裝前檢查表、安裝自檢記錄、安裝合同(安全協(xié)議)等資料。
8.2 檢驗(yàn)儀器及工具
8.2.1 塔式起重機(jī)的檢驗(yàn),應(yīng)配備以下檢驗(yàn)儀器及工具:
溫濕度計(jì)、接地電阻測(cè)量?jī)x、絕緣電阻儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測(cè)力儀、風(fēng)速儀、游標(biāo)卡尺、卷尺、塞尺、鋼直尺、萬(wàn)用表、鉗形電流表、力矩扳手、常用電工工具。
8.2.2 檢驗(yàn)儀器及工具的精度應(yīng)滿足下列要求:
1 對(duì)質(zhì)量、力、長(zhǎng)度、時(shí)間、電壓、電流檢驗(yàn)裝置應(yīng)在±1%范圍內(nèi);
2 對(duì)溫度檢驗(yàn)裝置應(yīng)在±2%范圍內(nèi);
3 鋼直尺直線度為0.01/300。
8.3 檢驗(yàn)內(nèi)容
8.3.1 使用環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 塔式起重機(jī)運(yùn)動(dòng)部分與建筑物及建筑物外圍施工設(shè)施之間的最小距離不應(yīng)小于0.6m。
2 兩臺(tái)塔式起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離,應(yīng)保證處于低位的塔式起重機(jī)的臂架端部與另一臺(tái)塔式起重機(jī)塔身之間至少應(yīng)有2m的距離;處于高位塔式起重機(jī)的最低位置的部件與低位塔式起重機(jī)處于最高位置的部件之間的垂直距離不應(yīng)小于2m。
3 塔頂高度大于30m且高于周圍建筑的塔機(jī),應(yīng)在塔頂和臂架端部安裝紅色障礙指示燈,該指示燈的電源供電不應(yīng)受停機(jī)的影響。
4 塔式起重機(jī)自由端的高度不得大于使用說(shuō)明書的允許高度。
5 臂架根部鉸點(diǎn)高度大于50m應(yīng)裝設(shè)風(fēng)速儀。
6 有架空輸電線的場(chǎng)所,塔式起重機(jī)的任何部位與輸電線的安全距離,應(yīng)符合表8.3.1的規(guī)定。
表8.3.1塔式起重機(jī)與架空線路邊線的最小安全距離
電壓(kv)
安全距離(m)
|
<1
|
10
|
35
|
110
|
220
|
330
|
500
|
沿垂直方向
|
1.5
|
3.0
|
4.0
|
5.0
|
6.0
|
7.0
|
8.5
|
沿水平方向
|
1.5
|
2.0
|
3.5
|
4.0
|
6.0
|
7.0
|
8.5
|
8.3.2 基礎(chǔ)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水設(shè)施。
2 基礎(chǔ)應(yīng)符合使用說(shuō)明書要求,不符合使用說(shuō)明書要求的應(yīng)有專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案。
8.3.3 結(jié)構(gòu)件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)無(wú)扭曲、變形、可見(jiàn)裂紋和嚴(yán)重銹蝕,焊縫應(yīng)無(wú)目視可見(jiàn)的焊接缺陷。
2 主要結(jié)構(gòu)連接件應(yīng)安裝正確且無(wú)缺陷。銷軸有可靠軸向止動(dòng)且正確使用開(kāi)口銷,高強(qiáng)螺栓連接按要求預(yù)緊,有防松措施且螺栓露出螺母端部的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10㎜。
3 平衡重、壓重的安裝數(shù)量、位置應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符,且相互間應(yīng)可靠固定,能保證正常工作時(shí)不位移、不脫落。
4 塔式起重機(jī)安裝后,在空載、無(wú)風(fēng)的狀態(tài)下,塔身軸心線對(duì)支承面的側(cè)向垂直度不應(yīng)大于4‰,附著后,最高附著點(diǎn)以下的垂直度不應(yīng)大于2‰。
5 斜梯扶手高度不應(yīng)低于1m,斜梯的扶手間寬度不應(yīng)小于600mm,踏板應(yīng)由具有防滑性的金屬材料制作,踏板橫向?qū)挾炔粦?yīng)小于300mm,梯級(jí)間隔不應(yīng)大于300mm。斜梯及扶手固定可靠。
直立梯邊梁之間寬度不應(yīng)小于300mm,梯級(jí)間隔為250~300mm,直立梯與后面結(jié)構(gòu)間的自由空間(踏腳間隙)不應(yīng)小于160mm,踏桿直徑不應(yīng)小于16mm。高于地面2m以上的直立梯應(yīng)設(shè)置直徑為600~800mm的護(hù)圈。直立梯和護(hù)圈應(yīng)安裝牢靠。
6 當(dāng)梯子高度超過(guò)10m時(shí),應(yīng)設(shè)置休息小平臺(tái),第一個(gè)小平臺(tái)不應(yīng)超過(guò)12.5m高度處,以后每隔10m內(nèi)設(shè)置一個(gè)。
7 對(duì)附著式塔式起重機(jī),附著裝置與塔身和建筑物的連接必須安全可靠,建筑物上的附著點(diǎn)強(qiáng)度應(yīng)滿足承載要求;連接件不應(yīng)松動(dòng),附著的水平距離和附著間距符合使用說(shuō)明書要求;當(dāng)附墻距離超過(guò)使用說(shuō)明書規(guī)定時(shí),應(yīng)有專項(xiàng)施工方案并附計(jì)算書。
8 平臺(tái)和走道寬度不應(yīng)小于500mm,在邊緣應(yīng)設(shè)置高度不低于100mm的擋板。
8.3.4 吊鉤的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和防脫鉤裝置,不得使用鑄造吊鉤。
2 吊鉤表面不應(yīng)有裂紋、破口、凹陷、孔穴等缺陷,不得焊補(bǔ)。吊鉤危險(xiǎn)斷面不得有永久變形。
3 吊鉤掛繩處斷面磨損量不應(yīng)大于原高度10%。
4 應(yīng)有滑輪防跳繩裝置,且與滑輪的間隙應(yīng)小于繩徑20%。
5 心軸固定應(yīng)完整可靠。
8.3.5 行走系統(tǒng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 應(yīng)設(shè)置可靠有效的大車行走限位裝置,停車后與端部擋架距離不小于0.5m。
2 在距軌道終端2m處應(yīng)設(shè)置大車行走緩沖裝置。
3 在距軌道終端1m處應(yīng)設(shè)置端部擋架,其高度不應(yīng)小于行走輪的半徑。
4 應(yīng)設(shè)置行走防護(hù)擋板。
5 應(yīng)設(shè)置夾軌器。
6 鋼軌接頭位置應(yīng)支承在道木或路基箱上。
7 鋼軌接頭間隙不應(yīng)大于4mm,鋼軌接頭處高差不應(yīng)大于2mm。
8 軌道頂面縱、橫方向上的傾斜度不應(yīng)大于1/1000。
9 左右鋼軌接頭處的錯(cuò)開(kāi)值應(yīng)大于1.5m。
10 應(yīng)設(shè)置軌距拉桿且間距不大于 6m。
11 軌距偏差允許誤差不應(yīng)大于公稱值的1/1000,其絕對(duì)值不大于6mm。
8.3.6 起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 鋼絲繩繩端固定應(yīng)可靠,采用壓板固定時(shí)應(yīng)可靠;采用金屬壓制接頭固定時(shí),接頭不應(yīng)有裂紋;楔塊固定時(shí),楔套不應(yīng)有裂紋,楔塊不應(yīng)松動(dòng)。繩夾固定時(shí),繩夾安裝應(yīng)正確,繩夾數(shù)應(yīng)滿足附表6.3.5的要求。
2 當(dāng)?shù)蹉^位于最低位置時(shí),卷筒上至少應(yīng)保留3圈鋼絲繩。
3 鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合說(shuō)明書要求,與滑輪和卷筒相匹配,并正確穿繞。鋼絲繩應(yīng)潤(rùn)滑良好。不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦。
4 鋼絲繩不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。
5 鋼絲繩直徑減小量不大于公稱直徑的7%。
6 鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過(guò)表5.3.3規(guī)定的數(shù)值。
8.3.7 起升機(jī)構(gòu)卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 卷筒兩側(cè)邊緣超過(guò)最外層鋼絲繩的高度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍。卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列有序,設(shè)有鋼絲繩防脫裝置。
2 卷筒壁不應(yīng)有裂紋或輪緣破損,筒壁磨損量不應(yīng)大于原壁厚的10%。
3 在卷筒上鋼絲繩尾部固定有防松和自緊性能。
8.3.8滑輪的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
符合本標(biāo)準(zhǔn)7.3.7規(guī)定。
8.3.9制動(dòng)器的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 制動(dòng)器的零部件不應(yīng)有裂紋、過(guò)度磨損、塑性變形、缺件、缺油等。
2 外露的運(yùn)動(dòng)零部件應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。
3 制動(dòng)器調(diào)整適宜,制動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)可靠。
8.3.10安全裝置的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 起升高度限位器,起升高度限位器必須保證當(dāng)?shù)蹉^裝置的頂部升至小車架下端的最小距離為800㎜處時(shí)應(yīng)能立即停止吊鉤起升,但吊鉤應(yīng)能作下降運(yùn)動(dòng)。
2 起重量限制器靈敏有效;
3 力矩限制器應(yīng)符合下列要求:
1) 當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110%時(shí),應(yīng)切斷上升和幅度增大方向的電源,但機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。
2) 力矩限制器控制定碼變幅的觸點(diǎn)和控制定幅變碼的觸點(diǎn)應(yīng)分別設(shè)置,且能分別調(diào)整。
3) 對(duì)小車變幅的塔機(jī),其最大變幅速度超過(guò)40m/min,在小車向外運(yùn)行,且起重力矩達(dá)到額定值的80%時(shí),變幅速度應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為不大于40m/min的速度運(yùn)行。
8.3.11 回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 對(duì)回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電環(huán)的塔式起重機(jī),應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限位器,塔式起重機(jī)回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)下應(yīng)能自由旋轉(zhuǎn)。
2 齒輪應(yīng)無(wú)裂紋、斷齒和過(guò)度磨損,嚙合應(yīng)均勻平穩(wěn)。
3 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)活動(dòng)件外露部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,回轉(zhuǎn)制動(dòng)器應(yīng)為常開(kāi)式。
8.3.12 變幅系統(tǒng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 鋼絲繩的檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.3.6條的要求。
2 卷筒的檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.3.7條的要求。
3 滑輪的檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.3.8條的要求。
4 制動(dòng)器的檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.3.9條的要求。
5 對(duì)小車變幅的塔式起重機(jī),應(yīng)設(shè)置雙向小車變幅斷繩保護(hù)裝置。
6 對(duì)小車變幅的塔式起重機(jī),應(yīng)設(shè)置檢修吊籠且連接可靠。
7 對(duì)小車變幅的塔式起重機(jī),應(yīng)設(shè)置幅度限位且可靠有效,限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作后應(yīng)保證小車停車時(shí)其端部緩沖裝置最小距離為200mm。
8 對(duì)小車變幅的塔式起重機(jī),應(yīng)設(shè)置小車防墜落裝置。
9 對(duì)小車變幅的塔式起重機(jī),應(yīng)有小車行走前后止擋緩沖裝置。
10 動(dòng)臂式塔式起重機(jī)應(yīng)設(shè)置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位開(kāi)關(guān)。
8.3.13 頂升系統(tǒng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 頂升橫梁、塔身上的支承座應(yīng)無(wú)變形、裂紋。在頂升時(shí)應(yīng)有防止頂升橫梁從塔身支承塊中自行脫出的裝置。
2 液壓頂升系統(tǒng)中的平衡閥或液壓鎖與油缸不允許軟管連接。 3 液壓表應(yīng)度量準(zhǔn)確。
8.3.14司機(jī)室的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 司機(jī)室結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固,固定應(yīng)可靠。
2 司機(jī)室內(nèi)應(yīng)有絕緣地板和滅火器,門窗完好并掛有起重特性曲線圖(表),應(yīng)有備案標(biāo)牌、安全操作規(guī)程。
3 升降司機(jī)室應(yīng)設(shè)置防斷繩墜落裝置。
4 升降司機(jī)室應(yīng)設(shè)上下極限限位裝置、緩沖裝置。
8.3.15 電氣系統(tǒng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 額定電壓不大于500V時(shí),電氣設(shè)備和線路的對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5МΩ。
2 塔式起重機(jī)應(yīng)設(shè)置專用開(kāi)關(guān)箱。
3 電氣系統(tǒng)應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ46-2005)的規(guī)定。
4 控制系統(tǒng)應(yīng)與照明系統(tǒng)相互獨(dú)立,且性能完好。
5 應(yīng)設(shè)置報(bào)警電笛且完好、有效。
6 總電源開(kāi)關(guān)狀態(tài)在司機(jī)室內(nèi)應(yīng)有明顯指示。
7 電氣控制柜應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、零位保護(hù)、錯(cuò)相與缺相保護(hù)和失壓保護(hù);應(yīng)有良好的防雨性能,且有門鎖,門上應(yīng)有警示標(biāo)志。
8 行走式塔機(jī)應(yīng)設(shè)電纜卷筒或走線系統(tǒng)。
9 應(yīng)設(shè)置紅色非自動(dòng)復(fù)位型緊急斷電開(kāi)關(guān),該開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在司機(jī)操作方便的地方。
附錄A-1 附著升降腳手架安裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告書
檢驗(yàn)統(tǒng)一編號(hào):
檢驗(yàn)日期: 天氣: 溫度: 濕度: 風(fēng)速:
工程名稱
|
|
施工地點(diǎn)
|
|
使用單位
|
|
安裝單位
|
|
設(shè)備名稱
|
|
安裝負(fù)責(zé)人
|
|
設(shè)備型號(hào)
|
|
設(shè)備編號(hào)
|
|
設(shè)備生產(chǎn)廠及特種設(shè)備生產(chǎn)制造許可 證
|
|
出廠日期及編號(hào)
|
|
檢驗(yàn)高度
|
|
檢驗(yàn)內(nèi)容
|
|
檢驗(yàn)依據(jù)
|
|
主 要 檢 驗(yàn) 儀 器 設(shè) 備
|
儀器(工具)名稱
|
型號(hào)
|
編號(hào)
|
儀器狀況
|
儀器(工具)名稱
|
型號(hào)
|
編號(hào)
|
儀器
狀況
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
檢驗(yàn)結(jié)果
|
一般項(xiàng)目不合格數(shù)
|
|
保證項(xiàng)目不合格數(shù)
|
|
軟件資料
|
|
(檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)專用章)
簽發(fā)日期:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
檢驗(yàn): 審核: 批準(zhǔn):
共4頁(yè)第1頁(yè)
續(xù)報(bào)告
序號(hào)
|
項(xiàng)目類別
|
項(xiàng)目 編號(hào)
|
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目
|
檢驗(yàn)
結(jié)果
|
結(jié) 論
|
1
|
1. 證件及 技術(shù)資料
|
1.1
|
安裝單位資質(zhì)證書及安全生產(chǎn)許可證
|
|
|
2
|
1.2
|
安裝及操作人員建筑施工特種作 業(yè)人員操作資格證書
|
|
|
3
|
1.3
|
安裝施工組織設(shè)計(jì)方案
|
|
|
4
|
1.4
|
安裝使用操作規(guī)程
|
|
|
5
|
1.5
|
安裝自檢檢驗(yàn)記錄表
|
|
|
6
|
1.6
|
提升、下降前檢查記錄
|
|
|
7
|
1.7
|
安全技術(shù)交底
|
|
|
8
|
1.8
|
提升、下降任務(wù)書
|
|
|
9
|
2
架 體 結(jié) 構(gòu)
|
*2.1
|
架體總高度
|
|
|
10
|
*2.2
|
架體寬度
|
|
|
11
|
*2.3
|
最大支承跨度
|
|
|
12
|
*2.4
|
懸臂高度
|
|
|
13
|
*2.5
|
架體總高與支承跨度乘積
|
|
|
14
|
2.6
|
水平支撐桁架構(gòu)造及狀況
|
|
|
15
|
2.7
|
豎向主框架構(gòu)造及設(shè)置狀況
|
|
|
16
|
2.8
|
豎向主框架與附著支承結(jié)構(gòu)之間的導(dǎo)向構(gòu)造
|
|
|
17
|
2.9
|
架體立桿連接接頭
|
|
|
18
|
2.10
|
架體外立面的剪刀撐設(shè)置
|
|
|
19
|
2.11
|
架體結(jié)構(gòu)部分部位加強(qiáng)構(gòu)造狀況
|
|
|
20
|
2.12
|
相鄰水平支撐桁架及豎向主框架在支 承結(jié)構(gòu)處的高差
|
|
|
21
|
2.13
|
豎向主框架的垂直編差
|
|
|
共4頁(yè)第2頁(yè)
續(xù)報(bào)告
序號(hào)
|
項(xiàng)目類別
|
項(xiàng)目 編號(hào)
|
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目
|
檢驗(yàn)
結(jié)果
|
結(jié) 論
|
22
|
2. 架體 結(jié)構(gòu)
|
2.16
|
各扣件、連接螺栓的預(yù)緊狀況
|
|
|
23
|
2.17
|
主要承力構(gòu)件狀況
|
|
|
24
|
2.18
|
架體懸挑端加固措施
|
|
|
25
|
*2.19
|
豎向主框架覆蓋面積上的附墻支 座設(shè)置情況
|
|
|
26
|
3. 防傾 裝置
|
3.1
|
防傾裝置的設(shè)置情況及作用
|
|
|
27
|
3.2
|
豎向框架與軌道的連接情況
|
|
|
28
|
4.
穿墻 螺栓
|
4.1
|
穿墻螺栓的設(shè)置情況
|
|
|
29
|
4.2
|
附墻支座的構(gòu)造及安裝情況
|
|
|
30
|
4.3
|
附著點(diǎn)采用單根穿墻螺栓錨固時(shí)的防扭轉(zhuǎn)措施
|
|
|
31
|
5. 防墜 裝置
|
*5.1
|
防墜裝置和提升設(shè)備是否獨(dú)立設(shè)置
|
|
|
32
|
*5.2
|
防墜裝置的靈敏、可靠度及制動(dòng)距離
|
|
|
33
|
6.
架體安 全防護(hù)
|
6.1
|
架體用密目網(wǎng)全封閉
|
|
|
34
|
6.2
|
架體底層全封閉及安全防護(hù)
|
|
|
35
|
6.3
|
每一作業(yè)層架體外側(cè)防護(hù)欄桿和 踢腳板的設(shè)置
|
|
|
36
|
6.4
|
架體斷開(kāi)處及開(kāi)口處的加固措施
|
|
|
37
|
6.5
|
使用工況下架體的荷載傳遞措施
|
|
|
38
|
7.
預(yù)警保 護(hù)系統(tǒng)
|
7.1
|
同步控制系統(tǒng)
|
|
|
39
|
7.2
|
超載報(bào)警停機(jī)功能
|
|
|
40
|
7.3
|
欠載報(bào)警功能
|
|
|
共4頁(yè)第3頁(yè)
續(xù)報(bào)告
序號(hào)
|
項(xiàng)目類別
|
項(xiàng)目 編號(hào)
|
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目
|
檢驗(yàn)
結(jié)果
|
結(jié) 論
|
41
|
8.中央控制臺(tái)
|
8.1
|
逐臺(tái)工作顯示及故障信號(hào)顯示
|
|
|
42
|
8.2
|
機(jī)位即時(shí)荷載及狀態(tài)的顯示功能
|
|
|
43
|
8.3
|
中央控制臺(tái)的放置位置
|
|
|
44
|
9.
電氣系統(tǒng)
|
9.1
|
開(kāi)關(guān)箱的隔離、短路、過(guò)載、漏電 等電氣保護(hù)功能
|
|
|
45
|
9.2
|
電箱的防水、防塵性能
|
|
|
46
|
9.3
|
接地電阻
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
共4頁(yè)第4頁(yè)
附錄A-2 高處作業(yè)吊籃安裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告書
檢驗(yàn)統(tǒng)一編號(hào):
檢驗(yàn)日期: 天氣: 溫度: 濕度: 風(fēng)速:
工程名稱
|
|
施工地點(diǎn)
|
|
使用單位
|
|
安裝單位
|
|
設(shè)備名稱
|
|
安裝負(fù)責(zé)人
|
|
設(shè)備型號(hào)
|
|
設(shè)備編號(hào)
|
|
設(shè)備生產(chǎn)廠及特種設(shè)備生產(chǎn)制造許可 證
|
|
出廠日期及編號(hào)
|
|
檢驗(yàn)高度
|
|
檢驗(yàn)內(nèi)容
|
|
檢驗(yàn)依據(jù)
|
|
主 要 檢 驗(yàn) 儀 器 設(shè) 備
|
儀器(工具)名稱
|
型號(hào)
|
編號(hào)
|
儀器狀況
|
儀器(工具)名稱
|
型號(hào)
|
編號(hào)
|
儀器
狀況
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
檢驗(yàn)結(jié)果
|
一般項(xiàng)目不合格數(shù)
|
|
保證項(xiàng)目不合格數(shù)
|
|
軟件資料
|
|
(檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)專用章)
簽發(fā)日期:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
檢驗(yàn): 審核: 批準(zhǔn):
共3頁(yè)第1頁(yè)
續(xù)報(bào)告
序號(hào)
|
項(xiàng)目類別
|
項(xiàng)目 編號(hào)
|
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目
|
檢驗(yàn)
結(jié)果
|
結(jié) 論
|
1
|
1. 證件及 技術(shù)資料
|
1.1
|
產(chǎn)品合格證
|
|
|
2
|
1.2
|
安裝人員建筑施工特種作業(yè)人員操 作資格證書
|
|
|
3
|
1.3
|
使用說(shuō)明書
|
|
|
4
|
1.4
|
吊籃平面平置圖
|
|
|
5
|
1.5
|
安裝前檢查表
|
|
|
6
|
1.6
|
設(shè)備安裝方案
|
|
|
7
|
1.7
|
安裝合同或任務(wù)書
|
|
|
8
|
1.8
|
安全操作規(guī)程及日常維護(hù)保養(yǎng)記錄
|
|
|
9
|
2.
鋼結(jié)構(gòu)
|
*2.1
|
懸掛機(jī)構(gòu)、吊籃體等主要結(jié)構(gòu)件狀況
|
|
|
10
|
2.2
|
結(jié)構(gòu)件連接
|
|
|
11
|
3. 吊 籃
|
3.1
|
底板牢固狀況
|
|
|
12
|
3.2
|
安全扶欄
|
|
|
13
|
3.3
|
四周檔板
|
|
|
14
|
3.4
|
與建筑墻面間的裝置
|
|
|
15
|
4.
鋼絲繩
|
4.1
|
鋼絲繩的強(qiáng)度、柔性及鍍鋅
|
|
|
16
|
4.2
|
鋼絲繩斷絲數(shù)
|
|
|
17
|
4.3
|
鋼絲繩的型號(hào),規(guī)格
|
|
|
18
|
*4.4
|
安全鋼絲繩獨(dú)立于工作鋼絲繩
|
|
|
19
|
5. 標(biāo)牌
|
5.1
|
參數(shù)、字跡
|
|
|
20
|
5.2
|
限載及人數(shù)警示
|
|
|
共3頁(yè)第2頁(yè)
續(xù)報(bào)告
序號(hào)
|
項(xiàng)目類別
|
項(xiàng)目 編號(hào)
|
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目
|
檢驗(yàn)
結(jié)果
|
結(jié) 論
|
21
|
6.懸 掛機(jī)構(gòu)
|
*6.1
|
結(jié)構(gòu)焊縫
|
|
|
22
|
*6.2
|
承載懸掛機(jī)構(gòu)的建筑物的承載力
|
|
|
23
|
6.3
|
移動(dòng)輪
|
|
|
24
|
6.4
|
平衡力臂
|
|
|
25
|
7. 配重
|
7.1
|
數(shù)量及重量
|
|
|
26
|
*7.2
|
固定
|
|
|
27
|
8. 安 全 裝 置
|
*8.1
|
安全鎖有效標(biāo)定期
|
|
|
28
|
*8.2
|
上行程限位
|
|
|
29
|
8.3
|
超載保護(hù)裝置
|
|
|
30
|
8.4
|
防傾裝置
|
|
|
31
|
*8.5
|
制動(dòng)器
|
|
|
32
|
*8.6
|
安全繩
|
|
|
33
|
9. 電 氣
|
9.1
|
電箱狀況及設(shè)置
|
|
|
34
|
*9.2
|
急停按鈕
|
|
|
35
|
9.3
|
保護(hù)零線
|
|
|
36
|
9.4
|
絕緣電阻
|
|
|
37
|
9.5
|
熔斷保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)
|
|
|
38
|
9.6
|
漏電保護(hù)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
共3頁(yè)第3頁(yè)
|